卸料阀天蓝环保百科

一、卸料阀概述：

卸料阀是一种用的较多的分料设备，是脉冲除尘器密封卸料的装置,能连续不断排料，还能够把物料送到指定的装置里，适用于多种物料。耐高温型的卸料阀所输送的物料温度能够达到500°C，采用链轮进行连接，减速机及卸料阀壳体保持间隔。耐温型星型卸料阀输送物料能温度能达到280°C，两端轴承和叶轮具有的隔离，以免细粉料和轴承接触。

二、卸料阀的工作原理：

1.接通:当需要开始流动物料时，通过控制阀门的开启信号，使阀门处于打开状态。

2.物料流动:在阀门打开的状态下，物料将从管道或储存设备中自由流动进入下游的输送系统。

3.控制流量:根据实际需要，可以通过调节阀的开度来控制物料的流量。阀门越开大,流量越大;阀门越关闭，流量越小。

4.停止流动:当需要停止物料流动时，通过控制阀门的关闭信号,使阀门处于关闭状态。

5.密封性:卸料阀通常需要具备一定的密封性能，以防止物料在关闭状态下发生泄漏。

三、卸料阀特点：

1、卸料阀采用弹性叶轮并加强柔性密封来除去叶轮卡住的现象。
2、卸料阀的轴承座移位阀体外侧，用来隔断尘粒的直接来源，既便于维修又能延长轴承的使用寿命。
3、卸料阀配用摆线轮减速机，紧凑结构。

四、卸料阀优点：

1、结构简单，使用方便

卸料阀主要由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、减速机及密封件组成。这种简单的结构使得卸料阀易于操作

和维护。

2、易于维护和保养

由于其结构紧凑且设计合理，卸料阀在运行过程中具有较低的故障率和较长的使用寿命。此外，其密封性能

优越可以有效防止灰尘外泄，从而延长机动件和润滑系统的使用寿

命

3、适用于多种工业领域

卸料阀不仅适用于环保、冶金、化工、粮食等行业，还可以用于机械、电力、矿山等领域的给料卸灰系统。

其适应性强，可以满足不同工业领域的需求。

4、能耗低，噪音小

卸料阀具有运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长等特点。这些优点使得卸料阀在运行过程中既能保证

效率，又能减少对环境的影响。

5、定量连续卸料

卸料阀能够定量而连续地卸料，这对于保证生产过程的连续性和稳定性至关重要。无论是在气力输出系统中

还是其他物料输送过程中，这种特性都使得卸料阀成为不可或缺的组件。

6、防护措施完善

为了防止料仓落入异物卡阻卸料器叶轮或烧损电机，天蓝在卸料阀的设计中采用了干式过载保护离合器。

此外，还有针对高温导致的轴承润滑不良等问题的一系列改进措施。

五、卸料阀的分类及用途：

1、卸料阀（普通型）：

普通型卸料阀适用于：粉料、无温度。卸料阀设计旋转叶轮叶片六片，叶轮与壳间隙设计2-3mm。

2、卸料阀（精密锁气型）

精密型卸料阀适用于：粉料、无温度。卸料阀设计旋转叶轮叶片八片，叶轮与壳间隙设计0。3mm。

3、卸料阀（大颗粒型）

大颗粒型卸料阀适用于：颗粒料、小块物料（无硬度）、木屑。卸料阀设计旋转叶轮叶片六片，叶片加软连接。

4、卸料阀（耐高温型）

耐高温型卸料阀适用于：高温粉料、小颗粒料。卸料阀设计链条式传动，电机在壳体侧位和壳体拉开距离，这样温度传播到电机温度能低些，不会影响电机过热烧毁和电机散热。适应温度0-450度。

5、卸料阀（气力输送型）

气力输送型卸料阀适用于：有气力输送的卸料工况。卸料阀设计旋转叶片八个叶片，精加工型，两端轴承采用气密轴承。

六、卸料阀使用注意事项：

1、使用定时式清灰，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

2、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

3、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

4、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

5、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

6、停机时，在工艺系统停止之后，应保持卸料阀和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，注意的是，在卸料阀停止工作时，应反复对卸料阀进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

7、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，应向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。